冲压加工自动化系统主要是指材料供给、废料的排出、模具更换、冲床的调整与运转、冲压过程异常状况的监视等作业过程自动化,将这些技术应用到冲压生产流水线的相应环节从而实现冲压生产过程的自动化。在进行冲压加工自动化系统设计时,应依据加工产品的形状、尺寸、精度要求,生产批量和加工所用原料形式等要素,确定一个合理的自动化冲压加工系统。
 
冲压加工自动化系统-东莞大升智能
(冲压加工自动化系统)
送料系统实现联线自动化,其主要由数控上料手、取料机械手和穿梭小车组成,相邻两台压力机间的输送单元主要包括以下机构:
1、取料的机械手配备对应工件的真空吸盘式端拾器,将工件从上位压力机中取出并放置在穿梭小车上。
2、穿梭小车沿着压力机间的固定轨道,将工件输送到下位压力机的上料手位置。
3、上料的机械手配备对应工件的真空吸盘式端拾器,将工件从穿梭小车取出并放置到下位压力机中。
 
需要考虑的因素:
 
1、原料的形状。如卷料、板料、条料、棒料,半成品和其他二次加工材料等。
2、加工方法和工序数量。如单工序、复合工序或连续加工等。
3、工序顺序,如一次加工或二次加工等。
4、冲压设备类型和数量,如单台压力机或是多台压力机等。
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