随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业开始关注工业自动化设备这一领域,特别是非标自动化设备,它并不像传统普标设备那样制作简单,而是以灵活的量身定制、操作方便及功能多样给工业制造业带来了新的发展商机。但是企业进行非标自动化设备改造时,对于方案的设定也要符合实际的情况,如果忽视以下主要目的,最后往往造成整个已设计并制作完成设备的整体报废,形成很严重的后果。
 非标自动化设备改造方案
1、标准作业指导书(简称SOP)
对制造、装配中所有的具体动作、使用的工具、刀具和工装夹具、需要加工、装配的原材料和零部件(含标准件)、以及每一个工序的具体要求,和先后加工顺序做出明确无误的规定。并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施,使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法,对照SOP进行和完成加工、装配的工作任务。
 
2、产品标准检验作业指导书(简称SIP)
对制造、装配工序中所需要的原辅材料、所有的半成品、以及终端产成品,对照技术要求(即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材质和外观)定时或按一定的频次,使用规定的检测仪器、检具和检测方法,进行工序和工艺检查。并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施,使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法,对照SIP进行和完成所有原辅材料、加工、装配等所有工序和产成品的检测工作任务。
 
3、零部件和物料清单(简称BOM表)
将项目或生产、装配过程中,所有需要用到的零部件、原辅材料、标准件以及所需的工具、刀具和工装夹具,采用规范的表格形式,按照‘分门别类’的方式,将原辅材料、零部件、工具、刀具以及标准件的名称、型号规格、数量、零部件序号、图号和技术要求,以及供应商名称等信息,(如果需要,可将相应补充说明性质的图片放在备注栏)按照‘防呆’的要求,在BOM表中清晰、完整的记录下来。
非标自动化设备改造方案
 
4、生产流水线(简称产品线)
是指将原辅材料通过加工、装配的工艺和工序,经过必需的N道工序后,最终可以连续、稳定地生产出所需要产品的一种模式。一般是用输送传送带将原辅材料和半成品,连续不断地送到各个加工工位,直至送到最后一道工序,完成整个加工或装配的工作。
 
5、全制程(简称制程)
简而言之,就是指从原辅材料和零部件开始,到完成终端产成品的整个加工、装配的制造过程。
 
以上介绍了在进行非标自动化设备改造方案时必须要了解的一些过程,只有做好了前期的工作,设备才能更好的为我们服务。

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