但是由于竞争的激烈和趋势,在标准化机械不能够满足各类产品的加工的现状之下,非标自动化机械出现了,非标设备是指在设计制造方面不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的,而是依据自身用途需要自行设计、制造,为了一切有利于企业的生产加工任务来进行的设计和制造,对于一些非标准件的加工设计而来,这些非标自动化机械设备不在国家设备产品目录内且没有统一的审核,对于设计的规范性没有相应的制度没有形成标准的非通用性设备。非标设备虽然没有标准设备量大,在设计上的难度更大并且也逐步应用到了一些行业一些部门。 
那么我们要怎么做,才能把非标自动化设备设计的工作做得更好呢?
 非标自动化设备设计
 
一、明确非标自动化设备的设计流程
1、了解需求
确定开发项目,了解客户需求,包括产品品质要求、设备生产效率要求、设备环境工作。
2、要与客户有充分的沟通
在分析产品,了解产品生产工艺的过程中,要与客户有充分的沟通,了解产品生产过程中的注意事项,设备使用地点的技术参数。
3、拟定方案
由工程人员讨论,分析作出设备方案,方案包括设备示意图、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。
4、方案审核
由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:设备可行性评估、设备成本评估、设备成本评估、设备生产效率的评估、各部分结构可行性评估。
5、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改。
6、客户确定设计方案
设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。
7、设计开发
由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图,选出执行元器件、电控配件,并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。
 非标自动化设备设计
 
二、如何才能做好非标自动化设备的设计
由于非标准自动化设备的品种繁杂,设计工作的难度更大。这就要求非标准设计工程师必须具有良好的专业素质,有广泛的知识面,有良好的变通性和独创性,善于举一反三,能有较多的点子,有独处心裁的见解,能将别的机构移植并融会贯通在自己的设计意图中。要做好非标自动化设备设计,还要遵循以下原则:
 
1、设计的标准
非标自动化设备的生产都是以单件进行小批量生产,对相关设计人员,有着经验和技术上的要求。非标自动化设备在设计方面,主要采用非标设备在中国标准体系和标准体系,遵循“一次薄膜应力或最大直接应力不得超过许用应力”的原则,在安全系数上非标自动化设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。
2、零部件的选择原则
在非标设备的设计上,首先在标准零部件的选择上,尽量采用成品件,以便有效降低非标产品在原材料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能是设备在投入市场后有更好的可靠性能,延长设备的设计制造周期,提高设计效率。其次,非标自动化设备的设计,还要满足工艺设计条件的基础上,认真研究设备的技术方案,确定先进、合理且运行稳定的非标自动化设备。
3、方案的合理性
在进行非标自动化设计工作时,除了要考虑从设计是否满足客户和生产需求外,还要考虑非标自动化设备的结构是否合理,是否安全稳定、易于加工制造和安装维护,为此,设计人员要严格执行有关标准规范,全面了解非标自动化设备的各种工艺要求、物理参数以及功能等,还要进行多方案的比选,以确定最佳方案。另一方面,设计人员要重视非标自动化设备零部件设计的合理性,在进行设计时,要校核零件是否满足刚度、强度等方面的要求,还要合理选择零件的材料、配合种类以及加工方法。
4、设计元素的规范
在设计工作中实现标准化,是促进设计工作顺利开展、利于引进和吸收国外先进技术的体制前提。设计工作的优良与否,直接关系到非标自动化设备的水平和质量。标准化的设计工作要拟定严格的设计程序,有条理地进行论证技术方案、设计施工图纸、审查工艺性能和标准化程度等。在图样及设计文件的标准上,要校核其是否符合国家相关规定。对名词、术语、符号、幅画、格式、代号等方面仔细审查严格,贯彻设计工作的相关标准和规范。
 
三、总结
在非标自动化设备设计上其实在某些领域中是具有一定的规律和标准的,对于设计人员和整个设计工程师团队都有着过高的标准,要比标准自动化设备设计更加具有挑战性,尤其是创新和技术迭代上。
因此在设计工作中实现非标准化中的一些标准化的领域,是促进设计工作顺利开展。设计工作的优良与否,直接关系到非标设备的水平和质量。做好非标设备的设计,不仅要考虑到工艺及技术问题,还应优先重视其效果和效益,将它们作为判断非标设备成功与否的主要标准。在考虑自身的设计最大效益和生产加工工艺之外,还应该考虑其设计和生产制作的成本,以及后期维修的方便性及经济性。

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