模切是将印刷品切成所需形状和切痕的成型工艺。
压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型。
在大多数情况下,模切压痕工艺往往是把模切刀和压线刀组合在一个模版内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的,因此可简单成为模压。
印后加工工艺:模切与压痕
 
1、模切压痕产品的特点及应用
模压加工操作简便、成本低、投资少、质量好、见效快,对加工后的印制品可大幅度提高档次。
特点:
采用模压加工工艺的产品主要是各类纸容器,包括纸盒和纸箱。纸盒按其加工成型的特点,分为折叠纸盒和粘贴纸盒两大类。
折叠纸盒的制作主要经过印刷、表面加工、模切压痕、制盒等工作过程。其平面展开结构是由轮廓裁切线和压痕线组成,并经模切压痕技术成型,模压是其主要的工艺特点。
瓦楞纸箱的制作是用瓦楞纸板作为原材料,采用圆盘式分纸刀进行裁剪,用压线轮滚出折叠线。或者采用模切压痕也是一种有效的方法,尤其是一些非直线的导形外廓和功能性结构,如内外摇盖不等高以及开有提手孔、通风孔、开窗孔等,只有采用模压的方法,才能便于成型。
 
2、模切压痕版的排版
模切压痕的排版俗称排刀,即将钢刀、钢线或钢模用各种衬空材料,拼组成模压版的工艺操作过程。
 
3、模切压痕工艺
模切压痕工艺流程为:
上版-调整压力-确定规矩-粘塞橡皮-试压模切-正式模切-整理清废-成品检查-点数包装
 
4、模切压痕设备
用来进行模切压痕加工的设备称为模切(压)机。无论是何种类型的模压机,其机构均主要由模切版台和压切机构两大部分组成,被加工板料就是在这两者之间,在压力作用下完成加工。
根据模切版和压切机构两部分主要工作部件的形状不同,模切机可分为平压平、圆压平和圆压圆三种基本类型。而在平压平模压机中版台及压板的方向位置不同,又可分为立式和卧式两种。

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