自动化生产线的快速发展,提高了劳动生产效率,提高了产品质量,提升了产品品牌,改善了工人的劳动环境。那么自动化生产线的未来发展趋势是怎么样的呢?
 
自动化生产线发展现状:
目前,我国自动化生产线需求主要分布在汽车、工程机械行业、物流仓储、家电电子、食品饮料医药等行业。
 
自动化生产线的发展趋势
自动化生产线发展趋势
 
1、自动化生产线向着特征参数化、多功能方向发展
特征参数化、变量化设计能够极大地提高机械设计效率,是自动化生产线技术发展迫求的目标之一。在一些先进的自动化生产线系统中。设计过程中所涉及的所有参数(包括几何参数和非几何参数)都可以当作变量,通过建立参数、变量间相互的约束和关系式,增加程序逻辑,驱动设计结果。这些变量间的关系可以跨越自动生产线系统的不同模块,从而实现设计数据的全相关。特征参数化、变量化是实现机械设计自动化的前提和基础,是目前自动化生产线发展的主流方向。
 
2、自动化生产线向着集成化方向发展
在企业生产过程中,产品设计、生产准备、加工制造、生产管理和售后服务各个环节是不可分割的,必须作为一个整体统一考虑。集成化就是向企业提供生产各个环节的一体化解决方案。自动化生产线等技术在企业中得到推广和应用,给企业带来的明显的实效。但由于这些白动化系统大都是独立系统,其产品的表示方法和数据结构有很大的差异,各系统之间的信息难以传递和相互转换,信息资饵不能共享,常常需要人工转换或贡新箱人数据,严重制约了系统总体性能的有效发挥,降低了系统的可靠性。
 
集成化自动化生产线系统以产品的统一数字化模型为基础,统一产品的表达,统一内部数据结构,统一操作界面和软硬件环境,将设计、分析、生产准备、加工制造、处理服务等各个环节有机地联系在一起,最大限度地实现信息资源共享,从而提高信息数据的一致性和可靠性。自动化生产线系统的集成化已是大势所趋,是实现计算机集成制造系统(CIMS)的基础。
自动化生产线的发展趋势
 
3、向着网络化方向发展
通信技术和网络技术的飞速发展.给各独立自动化单元的联网通信,实现资源共享提供了可靠保障。现代机械产品的生产是一个系统工程,需要由多个企业、多个部门和大最工程技术人员跨时间、跨地城并行作业,资源共享.协同工作共同完成。基于网络化的分布式自动化生产线系统非常适合于这种协同工作方式。随着自动生产线系统的集成和网络化技术的日趋成熟,自动化生产线技术可以实现资派的优化配置,极大地提高企业的快速响应能力和市场竞争力,“全球化制造”等先进制造模式由此应运而生。
 
4、向绿色环保方向发展
自动化设备在使用过程中,也在消耗的能源。如何节约材料、降低能源消耗、减少污染排放,也将是未来自动化生产必须考虑的问题,低碳环保已经成为了全球的共识。

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